間歇乳液聚合反應器

  ◇ 間歇乳液聚合反應器

  乳液聚合反應器多為間歇生產,由于體系粘度低,攪拌器一般采用葉輪式、三葉后掠式、布魯馬金式等,攪拌反應器的設計與放大主要考慮攪拌混合對聚合過程的影響:

  (1) 液液臨界分散。對乳液聚合,其主要組分是單體(油相)和連續相(水相),聚合釜內的攪拌強度必須達到液液分散的臨界點,若攪拌強度過低,則會使單體與水相發生相分離,導致乳液聚合反應速率降低。

  (2) 溫度和濃度分布。為穩定聚合物產品質量,攪拌必須使聚合釜內物料有足夠的翻轉次數,從而使釜內溫度和濃度分布均一。

  (3) 剪切速率及剪切速率分布對聚合物乳液穩定性與產品質量的一致性產生重要影響。

  (4) 聚合熱的撤離。聚合釜的傳熱能力必須滿足反應高峰時的撤熱要求。傳熱主要依靠夾套和內冷管,內冷管的設置必須考慮對釜內物料流動混合和傳熱的影響,攪拌器的流型也應該盡量提高內冷管外壁流體的湍流程度,并消除密集內冷管之間的混合死區。

 

間歇乳液聚合反應器

PVDF聚合反應器

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